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灌装机运行时,为了使一台灌装机满足多种瓶高的灌装,需要调整灌装阀与瓶口的距离。通常,定量包装机灌装机是通过调整贮液箱相対转盘的高度来适应不同的瓶高的,即调节装有灌装阀的贮液缸与装有升瓶台的转盘之间的距离,使贮液缸能相对于转盘作上、下移动,以保证托瓶升程不变。贮液箱高度调节机构常用的有中央瓶高和三立柱式调节机构,调节方法分为手动调节和电动调节两种。
如图2-40所示为转动液缸中央瓶高调节机构,贮液缸底部立轴1的下端为螺杆结构,它与固装在转盘上的法兰式螺母2相连接,并用固定螺栓3拧紧。调节时,松开螺栓,转动贮液缸,基本达到所需瓶高后,再调整灌装阀与升瓶台的中心,使定量包装秤基本对准,最后再重新拧紧螺栓。这种结构最为简单,但由于灌装阀与升瓶台调节后不易对中,仅适应于自动定量包装秤灌装广口瓶或铁罐,同时由于采用中央螺纹支承,贮液缸运转时稳定性较差。
图2-41蜗杆蜗轮驱动中央瓶高调节机构
1一锁母2一压杆3-导向压块4一回转台立5一蜗轮6一蜗杆7一下罩壳8贮液箱支柱
对于一些较小型的灌装机,采用蜗杆蜗轮的调节结构,以手动方法来调节贮液箱高度。如图2-41所示,调节时,先松开锁母1,拧动压杆2,使导向压块3松开,然后用手柄转动蜗杆6,从而带动蜗轮5旋转。由于定量包装秤的蜗轮内孔与回转台立轴4以螺纹连接,因此,蜗轮旋转将带动贮液箱沿回转台立轴的轴向上下升降,从而达到调整高度的目的。调整结束后,应锁紧锁母和压杆。
对于大型的灌装机,为了确保运转平稳,不适宜采用中央瓶高调节机构形式,一般可采用三立柱的形式,如图2-42所示。图中可见,在贮液箱1和回转台8之间,除了有套筒3与中心支柱6的可伸缩性连接外,在定量包装秤周边还均布有3根调节立柱2;3根立柱的下端螺纹部分与螺套7联接,螺套7装配在回转台8上,与安装孔滑动配合,其下固装有链轮9,三个链轮的齿数均相等。
图2-42三立柱式高度调节机构结构简图
1一贮液箱2一调节立柱3一套筒4-导向压块5一压紧螺杆6一中心支柱7一螺套8一回转台9链轮
当电机启功时,通过链传动可带动3个螺套7同时旋转,使3根支柱同步升降,从而改变贮液箱高度。粮食包装机导向压块4和压紧螺杆5起定位锁紧作用。另外,这种机构也可采取手动调节的形式。但对于大型的灌装机,劳动强度非常大,因此,目前在大型自动化灌装机中均配置电力驱动装置实现调节。
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