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定量包装机械设备中的送瓶机构

2020-01-06

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送瓶机构送瓶机构的相互协调运动对灌装机的正常工作起到重要的作用。图2-33为典型送瓶机构的示意图,由板式输送链带、分瓶螺杄和星形拨轮等组成。送瓶机构是很多液体定量包装机中的必要部件之一。

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图2-32虹吸法供料装置示意图
1一虹吸管2一浮子3一灌装园灌装头5一贮液杯6一贮液箱7一进液阀8一进液管

送瓶机构的工作要求

按工作要求,为了防止瓶子被挤坏、堵塞和准确地送入定量包装机灌装机,从洗瓶机通过皮带输送机连续送来的空瓶,必须以适当的间距与速度逐个传送到灌装机的升瓶机构托板上,否则难以实现正常的灌装工作。

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图2-33典型送瓶机构的示意图
1一输送链带2一分瓶螺杆3一星形拨轮

目前瓶子的定时送给定量包装秤一般采用分瓶螺杆配合输送链板作定距分瓶运动,使空瓶按节奏送入星形拨轮。

图2-34所示是分瓶螺杆与输送链板的配置示意图。瓶子由链板输送带1连续供送,皮带输送机采用平顶链板,材料一般为不锈钢或工程塑料,其顶面是光滑的平面。链板是通过对瓶底的摩擦力带动瓶子运行的。

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图2-34分瓶螺杆与输送链板配置示意图
1链板输送带2分瓶螺杆3一瓶4一侧护板5一限位开关6侧护板支座

当瓶子堵塞或被分瓶螺杄加速输送时,瓶子与链板输送带之间将会打滑,从而避免了强制输送会出现的瓶子被挤坏等故障。

分瓶螺杄2安装在链板输送带的一侧,另一侧装置有侧护板4。瓶子在链板输送带的带动下进入分瓶螺杆工作范围,受到螺杄的推动作加速运动。侧护板4起到限位的作用,定量包装机使瓶子紧贴螺杆导槽顺利输送。在侧护板4的背面安装有一个安全限位开关5。

当瓶子过大或出现堵塞现象时,侧护板受压外移,触动限位开关5,通过电控装置使分瓶螺杄停转,即刻中止瓶子的输入,避免机器故障发生。

送瓶机构中的输送机

图2-35是输送带的侧面剖视示意图,可更具体地显示链板输送带、分瓶螺杆和侧护板之间的安装位置关系。当瓶子直径改变时,须调整侧护板1的位置,侧护板与瓶身的间隙应保持约3mm左右。

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图2-35输送带侧剖示意图
1一侧护板2一紧定旋钮3一螺钉4一调节套5一螺母6一调节轴7一挡圈8一弹簧9一支承座10一饺链11一螺母12一螺钉13链板托轮14一输送带支架15-平顶链板16一导轨17一供送螺杆18一灌装瓶

调整时,只要松开紧定旋钮2,就可以左右移动调节套4,从而带动侧护板改变位置,调整结束再锁紧紧定旋钮。侧护板背面装有铰链10,并且与调节轴6固联。调节轴6套于调节套4内,左侧装有挡圈7,由螺母锁紧;而右侧装有弹簧8,顶压在调节套和铰链座之间。当侧护板受压时,可以压缩弹簧8,并且使调节轴6沿调节套4内孔移动,从而起到让位调节的作用。

送瓶机构的分瓶螺杆

通过分瓶螺杆实现限位和分隔后,瓶子依次进入定量包装机星形拨轮直至被送入升瓶机构。由此可见,送瓶机构中的输送链带、供送螺杆和星形拨轮的运动必须要相互协调。

值得一提的是送瓶机构不仅要将瓶子分隔转弯,而且输送速度必须与洗瓶机的速度匹配,否则易出现倒瓶、缺瓶或阻塞现象,为了防止故障时影响正常生产,除了前述的装配限位开关外,某些灌装机在分件供送螺杆、拨轮的传动部分安装有离合器,一旦出现故障使离合器脱开,全机停转

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